設備管理具有鮮明的時代特征，隨著先進的管理思想和先進技術的發展其內容不斷創新，設備管理工作是一個系統工程，與高產、優質、低耗、安全、效益密切相關。

　　隨著現代機械制造技術的高科技化、結構復雜化、操作自動化程度的提高，其維修的要求愈來愈嚴、難度愈來愈大，維修地位也日益重要。本文簡述了幾種典型的具有代表性的維修方法：①以定期維修為主要形式的預防性維修方法;②以可靠性為中心的維修方法;③以定期與視情相結合的維修方法;④為了未來投資的維修方法;⑤近幾年來提出的綠色維修方法，以供交流。

　　1以預防為主的維修法與定期維修制

　　長期以來人們認為機械設備的安全性取決于其可靠性，故認為預防工作做得越多、修理周期越短、機械設備越可靠，這就是我們沿用多年的以定期維修為主的預防性維修方法。即不論每個具體維修對象的技術狀況、使用環境如何，都必須按照統一規定的時間或行駛里程進行強制性維修(如現行規定的一、二、三級保養)與針對性的維修。定期維修的這種方法對于早期機械設備及零件的維修比較合適，曾對我國機械設備維修起過重要的作用。

　　早期的定期維修制增加了維修工作量、維修費用及停機時間，其結果是做了很多無效維修，卻不能及時排除隨機故障和早期故障。對故障數據的統計分析表明，定期維修對許多故障的控制并不起作用，所進行的分解檢查不能提供尚可使用的零件在何時會可能出現故障的真實情況，過多的拆修反而易產生人為故障、增加維修消耗、降低維修效率。

　　理論證明，對于復雜的機械設備，其故障主要是隨機性的，而定期維修不能排除隨機故障，因此，上世紀60年代初人們開始對傳統的維修方法產生了懷疑。這時期有的國家開始通過應用可靠性大綱、針對性維修、按需檢查和更換等試驗性工作進行探索，在統計的基礎上初步產生了以可靠性為中心的維修方法。

　　2以可靠性為中心的維修法與視情維修制

　　以可靠性為中心的維修是現代維修理論的核心。系統工程的觀點認為，維修對象的研制、設計、制造、使用都是與維修有關的環節，各個環節都圍繞著可靠性這個中心進行工作，因此維修對象的可靠性在循環往復中得到不斷的改進和提高。

　　以可靠性為中心的維修方法也是對傳統的以預防為主的維修方法的繼承和發展，人們對維修的認識由原來的工作—磨損—故障—危及安全演變為采取積極有效的措施，控制機械設備可靠性下降的因素，以保持恢復機械設備的固有可靠性。

　　通過對機械設備各環節中可靠性諸因素的分析，科學地確定維修工作項目，優選維修方式，確定合理的維修周期，只做必須做的維修工作，既使機械設備的可靠性得到恢復，又節省維修時間和費用。

　　以可靠性為中心的維修方法有下列4個要點：①機械設備的可靠性取決于設計制造，固有可靠性的恢復和保持取決于正確的使用和維修，維修不當反而會使可靠性下降;②維修要有針對性，在以可靠性為中心的維修方法指導下對機械設備不可靠的因素和部位做必要的檢修工作;③根據其適用性和有效性準則確定預防維修的形式，有定時維修、視情維修、故障診斷或稱隱蔽功能檢測3種形式;④建立完整的維修信息系統，為維修宏觀決策提供可靠的信息，維修信息是實施維修的關鍵。

　　視情維修是立足于故障機理的分析，根據不解體測試的結果，當維修對象出現潛在故障時就進行調整、維修或更換，從而避免功能故障的發生。潛在故障是指有跡象、但還沒有發展的故障;功能故障一般指機械故障，如離合器打滑、變速器跳檔、發電機不發電等。

　　許多單位在貫徹以可靠性為中心的維修方法、實施視情維修制的過程中，由于維修檢測設備不到位，對于工程機械的狀態監控往往存在漏檢、漏控等問題，這對于正常維護保養工作和提高工程機械的可靠性極為不利。

　　3定期維修與視情維修相結合的維修制度〖STBZ〗〖HT5SS〗

　　定期維修與視情維修相結合制度的理論依據是可靠性理論，可靠性理論指出機械設備的故障可以分為突然的和漸進的兩類。突然型故障是指征兆沒有出現但可以覺察到，而損壞是瞬時出現的;漸進型故障是指使用過程中損壞程度逐漸加重，有緩慢和迅速之分如零件的磨損、腐蝕等。無論哪種故障，在其出現過程中均有早期、隨機和耗損3個故障階段。

　　1)早期故障階段在機械設備使用初期零件的損壞率較高，但經過一個時期的使用后損壞率反而下降，這是由于對零件的原材料及其制造工藝加強檢驗和質量控制則可以減少或避免這種早期損壞產品的出現，降低早期損壞率，而預防維修對此則無能為力。

　　2)隨機故障階段此階段不但故障率很小，且大體上是一個常數，由于零件的損壞是偶然發生的，大部分與其強度和所承受的負荷有關，預防維修對此也無效。

　　3)耗損故障階段機械設備經過長期使用后，由于疲勞或磨損等原因造成零件的強度和性能下降、損壞率上升，此階段的故障多屬于零件老化的問題。對耗損故障及時進行預防檢查、保養，不讓零件工作至耗損故障階段，可減少這類故障的發生，防止故障率迅速上升。

　　綜上所述，定期維修適用于發展迅速或無視情條件的漸進故障，視情維修則適用于發展緩慢且有視情條件的漸進故障。由此可見，將定期維修與視情維修兩者相結合將起到互補的重要作用。

　　4為了未來投資的維修方法

　　現代維修已不僅是恢復原有機械性能的手段，而且是改善機械設備性能進而提高質量不可缺少的措施，90年代初東歐國家提出為了未來投資的維修方法反映了發達國家對維修地位的新認識。它從對故障和破損的修復發展為通過維修達到保證現用機械設備正常運行的目的，后來又提高到“維修對企業是一種投資，而且是與固定資產同樣重要投資”的認識，沒有維修投資則固定資產就難以收回、難以擴大。

　　“維修——為了未來投資”的思想亦是對傳統維修方法的突破，說明在現代化大生產中維修已不再是一種輔助手段和應急措施，而是生產力的重要組成部分，是關系到經濟發展長遠利益的一項重要任務。

　　5綠色維修方法

　　眾所周知，環境、資源、人口是當今人類社會面臨的3大問題，尤其是生態環境遭到嚴重破壞、地球資源大量消耗成了突出問題。我國為了履行實施可持續發展戰略的承諾，提出了清潔生產的構想，綠色維修方法就是在這種背景下提出的。

　　綠色維修是綜合環境影響和資源利用效率的現代維修模式，產品除達到保持和恢復規定狀態，即在維修過程及維修后直至報廢處理這一段時期內能最大程度地保持和恢復其原來規定的狀態這一目標外，還要實現維修廢棄物和有害排放物最小、對環境的負面影響最小、對維修和使用人員的勞動保護性好，同時資源利用效率最高的目標。

　　綠色維修是一個涉及多方面的綜合體系，是清潔生產模式在維修業中的具體體現，是現代維修業的可持續發展模式。當今制造工程與維修工程將越來越趨于統一，再制造工程也日益受到重視并迅速發展，成為新興產業領域。

　　理論源于實踐并指導著實踐，又在實踐中不斷發展和完善。50多年來維修方法的不斷演變和發展大大推動了我國維修事業的進步，使各行各業在維修工作中取得了豐碩成果。在現代設備管理工作中，應合理地選用維修制度，使設備管理和維修工作隨著先進管理思想和先進技術的發展而不斷創新，21世紀的維修將是綠色的維修、先進的維修、再制造工程的維修。

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